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产品详情
LUYOR-6100 是一种在高活性氢化环烷基溶剂体系中，包含 Solvent Red 175 荧光染料的浓缩溶剂溶解染料。产品呈深色液体，能与绝大多数石油产品和有机溶剂很好混溶，把少量染料加入发动机油、燃油或液压油后，染料随介质循环到系统的每个角落；只要存在渗漏，染料就会随介质从渗漏处渗出，在 365nm 紫外光照射下发出明亮的黄白色荧光。
需要强调的是它的定位：这是一个油相体系专用的产品。它在石油制品中完全溶解，在水中不溶解。因此它用于发动机润滑系统、液压系统、燃油系统、变速器与工业油路，而不能用于水系统——水系统应选水基的 LUYOR-6200 或 LUYOR-6300。
产品可以较为长久地保留在系统中并反复使用，不需要定期更换，也不用在检漏结束后清洗系统。这一点对计划性维修很重要：修完漏点再照一次，直接就能确认是否修好，不必重新加注。
油路渗漏的难点从来不是「修」，而是「找」。焊缝针孔、管接头微渗、密封圈老化这类渗漏，油渍面积往往只有几毫米，被油泥和积尘盖住以后肉眼很难辨认；用压缩空气打压、涂抹皂液的做法又要求停机、拆管，对在役设备代价太高。
荧光法把「找漏点」变成一次照射就能回答的问题：
与目视检查、打压检漏、皂液检漏相比，荧光法在成本、效率和可覆盖的渗漏类型上都更有优势，尤其适合工程机械、车队和产线这类不方便长时间停机的场景。
| 项目 | 参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 产品型号 | LUYOR-6100 | 美国路阳油溶性荧光检漏剂 |
| 染料类型 | Solvent Red 175 浓缩溶剂溶解染料 | 高活性氢化环烷基溶剂体系 |
| 外观 | 深色液体 | 加注后油品在日光下呈橙色或红色 |
| 荧光颜色 | 黄白色 | 与油品天然蓝色荧光反差明显 |
| 激发峰波长 | 494 ± 5 nm | 正己烷溶剂中测定 |
| 发射峰波长 | 535 ± 5 nm | 正己烷溶剂中测定 |
| 检漏灯适宜波长 | 365 nm | 配 LUYOR-365L 等高强度黑光灯 |
| 典型使用比例 | 每升油品 0.5-2.5 ml | 约为 500-2500 ppm，详见加注量表 |
| 溶解性（石油制品） | 完全溶解 | 不产生沉淀，长期静止亦然 |
| 溶解性（水） | 不溶解 | 水系统请改用水基型号 |
| 密度（20°C） | 约 0.91 | 典型值，不作验收依据 |
| 闪点 | >85°C（ASTM D-3278） | 未被列入有害、易燃化学品 |
| 溶解所需时间 | 运行状态 5-10 分钟；静止状态 2-3 小时 | 受油品与工作温度影响 |
以上为典型物性，不能替代产品说明书。若您的验收文件对某项参数有明确门槛，请向我们索取对应批次的规格说明。
| 订货号 | 包装 | 更适合 |
|---|---|---|
| LUYOR-6100-00030 | 1 瓶 30ml 瓶装 | 单台小型设备、样机试检、售后随车 |
| LUYOR-6100-00100 | 1 瓶 100ml 瓶装 | 多台设备轮换检测、维修站常备 |
| LUYOR-6100-00240 | 1 瓶 240ml 瓶装 | 机组与产线批量加注 |
| LUYOR-6100-00500 | 1 瓶 500ml 瓶装 | 大型系统、车间级普查 |
| LUYOR-6100-04000 | 1 桶 4L 塑料桶装 | 生产线周期性加注、车队维护 |
| LUYOR-6100-18000 | 1 桶 18L 铁桶装 | 大型工厂集中供液与长期计划性维修 |
下表为原厂推荐起点值。确切加注量取决于您希望得到的颜色强度与系统背景色，油品类型（尤其是生物降解油）也会影响实际效果，可在推荐范围内上下调整。
| 系统类型 | 推荐加注量 | 备注 |
|---|---|---|
| 液压传动流体 | 500-2000 ppm | 矿物油、合成油与多种生物降解油均适用 |
| 汽车发动机油 | 500 ppm | 合成油与矿物油均适用 |
| 柴油发动机油 | 700-2000 ppm | 重载工况建议取上限 |
| 燃油 | 700 ppm | 柴油及其他燃料油 |
换算参考：ppm 按体积计，500 ppm 约等于每升油品加入 0.5ml。以 200L 液压油箱为例，按 1000 ppm 计需加入约 100ml，可用 100ml 瓶装一支。
轿车、重型卡车、火车等，合成油及矿物油均适用。
矿物油、合成油和多种生物降解油，适用于工程机械与机床液压站。
柴油及其他燃料油，可查油箱、油管与喷油回路的渗漏。
手动变速器、自动变速器、差动齿轮变速箱。
拖拉机、农用装载机等，田间地头即可完成初筛。
叉车、装载机、起重机、挖掘机等液压与传动系统。
除上述场景外，只要是被检介质为油品的密闭循环系统都可以使用，包括涡轮动力系统、气动系统、工业管道，以及各类工业阀门与接口的渗漏检查。
发动机可取两种做法：在引擎测试前把发动机油与染料预先混合后加入，或在机油已加入引擎后把染料直接加入油箱。液压系统同理，可在测试前与液压油预混，也可在液压油加入油箱后直接加入。
系统正常运行时约 5-10 分钟即可充分溶解并随介质渗透到所有渗漏部位；若系统静止不动，则约需 2-3 小时。时间长短受油品与工作温度影响。
用 LUYOR-365L 高强度荧光灯（365nm）照射检测部位，渗漏处呈现强烈的黄白色荧光。环境光越暗对比越强，判读越轻松。发现荧光点后标记位置，处理完毕再照一次即可确认修复效果。
判读时可以利用颜色差异排除干扰：在紫外灯下燃油和其他油品发出的是天然蓝色荧光，纸张呈白色，部分密封剂呈绿色，而 LUYOR-6100 是明确的黄色荧光，识别度很高。由于不同油品发出的蓝色荧光差别较大，正确的加注剂量取决于您实际使用的油品。
| 接触对象 | 兼容性 | 说明 |
|---|---|---|
| 氟化橡胶、聚四氟乙烯、全氟橡胶密封件 | 适用 | 泵送浓缩染料时建议采用这几类密封 |
| 硝基、丁基合成橡胶（已被油品稀释后） | 适用 | 一经稀释对这两类橡胶完全安全 |
| 水、乙二醇 | 不适用 | 不能加入水系统，会污染系统 |
| 油品性能 | 无影响 | 正常使用比例对润滑油、液压油无影响 |
| 含可视染料的油品 | 可在其中使用 | 与原有着色剂不冲突 |
加注前请确认系统内的液体是油溶性油类。若系统内是水或乙二醇，加入 LUYOR-6100 会对系统造成污染，此时应改用水基型号。产品按 MSDS（化学品安全技术说明书）规定操作即可，根据相关法规标准它未被列入有害、易燃化学品。
后期如需从机械表面清除染料痕迹，用含氯溶剂、适合的金属清洗剂、石蜡油擦拭均可，也可使用 LUYOR-6900 清洗剂，擦拭后很容易清除。
同系列的 LUYOR-6100、6200、6300 定位并不重叠，按介质是油还是水就能先分掉一大半，再看荧光颜色偏好与系统规模。
| 型号 | 基液 | 荧光颜色 | 更适合 |
|---|---|---|---|
| LUYOR-6100 | 油溶性 | 黄白色 | 发动机油、液压油、燃油、变速器等所有油相密闭循环系统 |
| LUYOR-6200 | 水基 | 绿色 | 锅炉、加热器、泵、洒水系统、贮罐、管道的渗漏与流向示踪，尤其需要绿色高对比荧光时 |
| LUYOR-6300 | 水基 | 蓝色 | 与水系统内既有颜色不冲突的场合、多路管线区分，500ml 可检 3000 升水 |
配套灯的选择：小范围定点检查可选常规紫外手电；整段管路、整台机组的大面积扫查建议用 LUYOR-365L 大面积荧光检漏手电筒，38cm 处有效照射面积约 200mm，电池供电不拖线。
不会。LUYOR-6100 是在高活性氢化环烷基溶剂体系中包含特殊荧光染料的浓缩溶剂溶解染料，与绝大多数石油和有机产品很好混溶，不破坏原系统中流体的性能及系统部件。正常使用比例下对润滑油、液压油的性能没有影响。
不需要搅拌。产品溶解性能很好，系统处于正常工作状态时约 5-10 分钟即可完成溶解与循环；若系统静止不动，约需 2-3 小时。时间受油品及工作温度影响，温度低时可以适当延长。
都不需要。染料可较长时间保留在系统中反复使用并帮助修复部位的复检，因此不必定期更换，检漏结束后也不需要清洗系统。若油池或油罐中补加了新的油品，按比例补加染料即可。
不会。产品具有极佳的溶解性能，即使长时间静止也决不会产生沉淀，这也是它能长期留存在系统中反复使用的前提。
因为染料还在系统里，所以修完直接再照一次即可：原来位置不再出现黄白色荧光，说明渗漏已消除。这正是荧光检漏被称为计划性、预防性维修方法的原因——低成本、可重复、结果直观。
多数油品确实有天然蓝色荧光，纸张会呈白色，部分密封剂呈绿色。但 LUYOR-6100 发出的是强烈的黄色荧光，与这些背景色反差很大，很容易区分。如果加注量偏少导致对比不足，可在推荐范围内适当增加。
用含氯溶剂、适合的金属清洗剂或石蜡油擦拭就能清除，也可使用 LUYOR-6900 清洗剂。清除只针对表面痕迹，系统内部的染料不必处理。
价格随包装规格与配套数量（是否同时配 LUYOR-365L 检漏灯、防护眼镜、清洗剂）有所不同。请通过页面表单或电话告知您的系统类型、油品与总容积，我们按推荐加注量核算用量并给出配置与报价。上海现货，可安排现场演示。
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