LUYOR-3260G表面检查灯
LUYOR-3260G表面检查灯
LUYOR-3260G表面检查灯
LUYOR-3260G表面检查灯

LUYOR-3260G表面检查灯

LUYOR-3260G 黄绿光表面检查灯:9 颗大功率 LED 经透镜聚焦,38cm 处光斑直径约 150mm,主峰 585nm 窄带输出,IP67 防水防尘,全长仅 21cm,可伸入设备内部与夹具缝隙。用于晶圆、面板、贴合玻璃、金属与镀膜层的划痕、颗粒与异物检查,上海现货。
更新时间

2026-11-01

生产厂家

美国路阳

浏览量

562

或拨打:131-2093-6518

产品详情

585nm 窄带黄绿光单色输出,压掉工件本色与环境彩光干扰
9 颗大功率 LED+透镜二次聚焦,光斑均匀不刺眼
38cm 处 Ø150mm近距离大面积覆盖,扫一片不用来回晃
IP67 防水防尘油污、水洗、粉尘现场都能用
全长仅 21cm手掌可握,能伸进设备内部与夹具缝隙
50000 小时冷光源无风扇,即开即亮不用等

现场检查要的不是「更亮」,而是「反差」

精密工件表面的划痕、异物、脏污,本质上是让光发生散射的小结构。均匀漫射的白光照上去,整片表面一起变亮,缺陷散射的那一点光被背景淹没;换成一束方向集中、波段单一的黄绿光,缺陷把光散射进眼睛,背景依旧是暗的,反差立刻出来。

LUYOR-3260G 就是按这个思路做的:9 颗大功率 LED 经透镜聚焦,输出一束窄带黄绿光,主峰 585nm。这个波段落在人眼视见函数的高敏感区,同样的辐射功率下看起来更亮;同时它是单色窄带,工件自身的颜色差异、车间里的彩色反光都被压掉,画面里剩下的明暗变化基本只来自缺陷。

为什么现场爱用黄绿光

黄绿光不含紫外,长时间照也不会像紫外灯那样带来光敏与眼疲劳风险;相比白光,它把「颜色」这个变量从判读里拿掉了,同一个划痕在不同班次、不同人眼里看到的亮度更一致,判据更容易写成作业标准。

9 颗 LED 加透镜聚焦:38cm 处打出 Ø150mm 均匀光斑

9 颗大功率 LED 阵列
585nm窄带主峰波长
Ø150mm38cm 处有效光斑
50000h光源标称寿命

多颗 LED 直接排在一起,光斑会出现明暗条纹和色斑,照在抛光面上尤其明显。3260G 在每颗 LED 前加了透镜做二次配光,把多个点光源叠成一片亮度均匀的圆斑,缓慢移动时不会出现「一坨亮一坨暗」,判读时不用反复调整角度找亮度。

光斑直径随距离变化:贴着工件照范围小、强度高,适合确认某个可疑点;退到 38cm 左右,光斑铺开到约 150mm,适合整片扫查。扫查与判定用两个距离,是现场作业里效率与准确率兼顾的做法。

关于「38mm」与「38cm」

厂家页面在写光斑直径时标注为「38mm 处」,与同页「光斑直径 150mm」在几何上不成立,实际应为 38cm 量级。本页按 38cm 表述,并建议以工作距离实测为准——光斑尺寸与距离强相关,验收时在自己工位上量一次更可靠。

完整技术参数

项目参数
产品型号LUYOR-3260G(黄绿光表面检查灯)
光源9 颗大功率 LED,透镜聚焦配光
波长窄带输出,主峰 585nm(黄绿光)
有效光斑距灯头约 38cm 处,光斑直径约 150mm
光源寿命标称 50000 小时
防护等级IP67(防尘、短时浸水)
外壳铝合金,自然散热,无风扇
尺寸全长 21cm;头部直径 6.8cm,尾部直径 4.6cm
供电内置可充电电池,随附 100–240V / 50-60Hz 充电器
电量提示开机时尾部指示灯显示剩余电量
包装铝合金包装箱
参数以厂家现行规格为准

部分渠道页面把 3260G 的波长写成 510–530nm。厂家现行规格标注为主峰 585nm,本页按此表述;若采购文件需要锁定波长,请在订单里注明,我们可向原厂索取该批次的出货规格书随货提供。续航时间厂家未公布固定值,与使用强度、环境温度相关,选型时可提供实测数据。

IP67 + 铝合金:能进什么现场

表面检查常常不在恒温恒湿的实验室里发生——机台旁有水汽、有切削液、有粉尘,检查完还要随手放在工具车上。3260G 用铝合金筒身做散热结构,整机做到 IP67,意味着粉尘进不去、短时间浸水不进水。

可水洗外壳表面沾到油污、切削液,用湿布直接擦;不必担心水从缝隙渗进电路。
粉尘车间可用打磨、抛光、粉体投料区使用后,外壳不吸尘、易擦净,减少交叉污染。
无风扇结构没有风扇就不会把周围粉尘吸进机内,也不会在洁净区形成乱流。
注意不是防爆型IP67 只解决进尘进水,不适用于存在可燃气体或粉尘爆炸风险的场所。

六类典型检查对象与照法

检查对象要看什么照法要点
硅晶圆抛光面微颗粒、浅划痕、雾状残留低角度掠射,光斑收小沿径向扫;雾状区改用垂直照射对比
太阳能基板 / 扩散板隐裂、镀膜不均、异物贴面 45 度斜照,缓慢平移让缺陷「闪」出来
面板 / CF 基板 / TFT 模组划伤、压痕、异物、偏光片气泡垂直照射定位置,再偏 45 度判深度
贴合玻璃 / 压克力 / 光学镜头气泡、胶层杂质、擦拭痕背面打光或侧向掠射,避开正反射方向观察
LED 基板 / PCB焊盘污染、阻焊划伤、纤维残留近距离小光斑逐区检查,配合放大镜确认
金属表面 / 镀膜层刀纹、抛光痕、镀层针孔与均匀度改变入射角扫一遍,正反射位会「亮瞎」,判定要错开
一条通用原则

缺陷越浅,入射角越要低。掠射时缺陷的散射光与背景反射光的路径差被拉大,浅划痕才会「亮起来」;一旦把灯举到正上方垂直照,浅划痕往往看不见,只能看出雾状污染与水痕。

手持、台式、平行光:几款怎么分工

型号形态与光型适合的场景
LUYOR-3260G手持,9 颗 LED 聚焦,38cm 处 Ø150mm,IP67产线旁快速扫查、设备内部与夹具缝隙、有水汽粉尘的现场
LUYOR-3325G36W 大面积匀光,180×200mm 光斑,可配支架与电池版整片晶圆、大幅面板的整面过检,需要覆盖大面积的工位
LUYOR-3360G手电筒,20W 准直平行光,伸缩变焦掠射找微颗粒与细划痕,需要一束很「硬」的光时
LUYOR-331824W 匀光板台式,无风扇、无极调光固定工位的台面检查,亮度需要随工件调整
LUYOR-3320线性透镜平行光,30×1.5cm 条形光斑玻璃、屏幕的连续线性扫查,光不直射检查人员眼睛

如果检查位置固定、工件又大,优先考虑台式或大面积款;如果要拿着灯绕着机台走、还要伸进狭窄空间,3260G 的 21cm 筒身与 IP67 才是它的价值所在。拿不准就直接把工件尺寸、缺陷类型和工位环境告诉我们。

使用与维护

1
先看电量再进现场

开机时尾部指示灯会显示剩余电量,进车间前扫一眼,避免查到一半灯暗下去影响判读一致性。

2
先扫后判,两个距离

38cm 左右大光斑走一遍找可疑点,再把灯贴近、光斑收小逐个确认,减少反复走动。

3
错开正反射方向站位

高亮光斑照在抛光面、镀膜面上会产生强烈正反射,站到反射光路之外观察,既不刺眼也更容易看出缺陷。

4
班后擦净再收纳

用湿布或镜头纸擦净筒身与出光面,放回铝合金箱;不要浸泡清洗,也不要用纸巾干擦出光面。

5
定期核对亮度

LED 输出会随累计使用缓慢下降,肉眼不易察觉。有定量判据的工位建议每半年在固定距离用照度计测一次并留档。

眼睛防护

高亮光斑近距离直视会明显刺眼、短暂影响视觉。掠射检查时把灯头朝外,让散射光背向自己与同事;需要正对工件时先拉开距离或收小光斑,不要长时间迎光观察。

常见问题

3260G 是绿光还是黄绿光?
厂家现行规格标主峰 585nm,属于黄绿光范畴;早期资料与部分渠道把它写作「绿光」,也有页面标 510–530nm。采购时以订单注明的波长与出货规格书为准,本页按 585nm 表述。
真的能看到 10μm 以下的划痕吗?
厂家给出的可检尺度是 10μm 以下,但这个数字有前提:缺陷要能散射光、观察角要避开正反射、环境光要暗一些。实际检出能力还取决于工件表面粗糙度与操作者经验,建议先用已知尺寸的标准片做一次验证,把判据写进作业指导书。
和白光检查灯比,优势在哪里?
白光把工件本色、印刷颜色、环境彩光一起照出来,判读时人眼要先「过滤」颜色差异;585nm 窄带把颜色这个变量拿掉,缺陷与背景只剩明暗差别,判据更容易统一,长时间作业也不容易累。
IP67 是不是可以整机泡水洗?
IP67 指防尘与短时浸水,日常清洁用湿布擦拭即可。不要长时间浸泡、不要用高压水枪冲、不要带进有明显水压的清洗工位;出光面用镜头纸配合无水乙醇轻擦,避免刮花透镜。
能用在洁净室里吗?
可以。整机无风扇、铝合金外壳易擦拭,进区前按本厂无尘擦拭规程处理筒身即可。若洁净室对发尘有严格分级要求,建议固定一台专用于洁净区,避免与外部车间混用。
续航能撑一个班次吗?
厂家未公布固定续航值,实际与连续点亮时长、环境温度相关。班组作业建议配一台备用或安排中途补电;有明确时长要求时,我们可以按你的作业节奏做一次实测再给结论。
和 3360G、3325G 怎么选?
要一束很硬的光掠射找微颗粒选 3360G;要整片大面积过检、可以上支架选 3325G;要拿着灯在产线旁走动、还要伸进设备内部或在水汽粉尘环境里用,选 3260G。三款互补,不少客户会同时配两支。
灯珠有明暗条纹怎么办?
3260G 的透镜配光已经把多颗 LED 叠成均匀光斑,若仍看到条纹,通常是出光面有油污或指纹造成局部散射,用镜头纸擦净即可;擦后依旧不均匀,联系我们做检测。

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